Бизнес планирование

Применение метода 4
Данный метод обычно используется для краткосрочного планирования загрузки производственных мощностей. Она может осуществляться системой автоматически или выполняться вручную. Для определения планового количества обслуживающего персонала для рабочих ячеек требуются три основных элемента:
1. Среднесуточный спрос — прогнозируемое число единиц продукции в день, которое, как ожидается, будет требоваться ежедневно. Например, среднесуточный спрос на деталь № 12323 составляет [...]

Метод канбан 4. Потребности в кадровом обеспечении гибкой рабочей ячейки
Этот подход используется для определения количества обслуживающего персонала для гибкой рабочей ячейки. Когда планируется изменение спроса, количество обслуживающего персонала для гибких рабочих ячеек пересчитывается.
Факторы, определяющие выбор метода 4:
• имеется сбалансированный по загрузке основной план-график производства;
• используются гибкие рабочие ячейки.

Применение метода 3
Данный метод может применяться системой автоматически или выполняться вручную и используется для краткосрочного планирования загрузки производственных мощностей. Чтобы определить плановое количество обслуживающего персонала для линии производства конечной продукции, требуются три основных элемента:
1. Время такта задает темп производства. Это требуемая норма производительности (выраженная как среднее время выпуска на единицу продукции), которая должна быть выполнена, чтобы [...]

Метод канбан 3. Кадровое обеспечение производственной линии
Это упрощенный метод определения потребности в персонале для линии производства конечной продукции.
Факторы, определяющие выбор метода 3:
• генеральный производственный план-график выровнен по загрузке;
• номенклатура продукции ограниченна, допуская применение неавтоматизированного подхода.

Применение метода 2
Этот метод выполняется системой автоматически после создания производственного плана-графика, разукрупненного в MRP, согласованного с модулем цехового планирования производства и связанного с модулем планирования мощностей. Он может использоваться для долгосрочного, среднесрочного и краткосрочного планирования загрузки производственных мощностей. Для долгосрочного планирования обычно создается генеральный производственный план-график по месяцам (с ежемесячными отрезками времени), который включает текущие заказы [...]

Метод канбан 2. Модуль планирования требуемых мощностей
Модуль планирования требуемых мощностей является основным компонентом большинства пакетов MRPII/ERP. Он подробно определяет требуемые мощности за какой-то период времени по сравнению с существующими мощностями.
Факторы, определяющие выбор метода 2:
• имеется широкая номенклатура товаров, а запчасти могут являться или не являться основными факторами в работе;
• имеются MRP-модуль, спецификация материалов, выбор маршрутов, стандартное рабочее [...]

Основные замечания
1. Данный анализ обычно выполняется по производственным линиям, рабочим центрам или специфическому оборудованию, которые считаются критичными.
2. Помните, что это черновой метод, не учитывающий запчасти, синхронизацию по времени, размеры партий или количество запасов, которые могут иметься в наличии.

Применение метода 1
Метод чернового планирования мощностей обычно применяется вручную или с помощью простой программы табличных вычислений. Он может использоваться для определения требуемых мощностей в долгосрочном и среднесрочном периодах. Производственный план-график составляется, включая текущие заказы на покупку и прогнозируемый спрос на конечную продукцию, на месяц вперед, чтобы получить необходимые ресурсы. Создается черновая спецификация материалов, которая отражает [...]

Метод канбан 1. Предварительное планирование загрузки производственных мощностей
Метод чернового планирования мощностей обычно сосредоточен на критичных ресурсах для определения того, требуются ли дополнительные мощности. К критичным ресурсам могут относиться специализированное оборудование с высоким коэффициентом использования или многоцелевые станки, требующие специальных навыков.
Факторы, определяющие выбор метода 1:
• номенклатура продукции ограниченна, а запчасти не являются важным фактором в работе (бизнесе), [...]

ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ МОЩНОСТЕЙ
Чтобы система канбан работала, как положено, в течение срока пополнения запасов необходимо осуществить внутренний запуск в производство заказа-пополнения. Время пополнения запасов используется для определения размера канбан-партий. Если ресурсов для удовлетворения плановых потребностей производства недостаточно, то произойдет дефицит запасов, а при слишком больших мощностях возможны избыточные затраты. Хотя канбан является чрезвычайно мощным инструментом исполнения, [...]

При выборе определенного метода канбан функции отгрузки, приемки, проверки и перемещения материалов должны быть рассмотрены с точки зрения минимизации общих издержек. Было бы замечательно получать только необходимое количество деталей и всегда вовремя. Однако в действительности это часто является недостижимым из-за величины затрат. Даже если проблема заключается не в издержках, она может быть связана с расчетом [...]

Применение метода 2
Компоненты, произведенные сертифицированным поставщиком, не требуют проведения проверки. Внедрен процесс сертификации, который оценивает:
• производственный процесс поставщика для гарантии качества произведенных товаров;
• программу качества;
• данные о качестве исполнения за прошлые периоды по конкретным номерам деталей.
Согласно данной программе, не очень значимые детали не требуют проведения проверки при приемке предприятием-изготовителем. В MRPII/ERP заложена информация о том, какие именно детали [...]

Метод канбан 2. Работа
с сертифицированными поставщиками
Поставщики сертифицируются по определенным характеристикам, что позволяет предприятию-изготовителю не проводить проверку.
Факторы, определяющие выбор метода 2:
• маршрутная карта закупок создается при получении материалов;
• качество по всем компонентам и поставщикам остается неизменным.

Применение метода 1
Для расширенного ассортимента деталей используются прочные (сдвоенные или строенные) канбан-контейнеры и к ним крепится увеличенное изображение электронного компонента. Электронные компоненты имеют широкий ассортимент наименований и цветов; при приемке создается маршрутная карта закупки, отражающая то место, куда должен быть отправлен контейнер. Когда он доставляется на соответствующий участок (в отдел), персонал цеха сравнивает внешний вид [...]

Метод канбан 1. Цеховая проверка
Персонал цеха визуально проверяет электронные компоненты.
Факторы, определяющие выбор метода 1:
• компоненты являются электронными;
• материал хранится в точке использования;
• используются постоянные контейнеры с увеличенным изображением детали.

ПРОЕКТНАЯ ЗАДАЧА № 12. ВАРИАНТЫ ПРОВЕРКИ
Проверка всех полученных деталей создает узкие места; возникает вероятность создания дефицита, хотя требуемые материалы уже находятся на предприятии. Существует несколько различных методов, которые выбираются в зависимости от производственных особенностей предприятия.