Бизнес планирование

Основные замечания
1. Моделирование канбан требует, чтобы время выполнения заказов было выражено целыми днями.
2. Если окончательная сборка будет управляться системой канбан, то уровень О разукрупнения MRP для производственного плана-графика должен пройти моделирование в целях проведения расчета размера партии канбан и отражения времени и количества запуска в производство.
3. Намеченный чистый спрос, который используется для расчета размеров партий, должен рассматриваться [...]

Замечание. Прежде чем что-либо изменять, необходимо прочитать до конца эту книгу, чтобы определить все особенности автоматизации, которые могут вам понадобиться, и тщательно следовать предписанной методологии внедрения, подходящей для этого или любого другого обсуждаемого метода. Одним словом, этот и любые другие методы сначала должны применяться вручную, для типовых деталей, чтобы бесспорно подтвердить: выбранные методы будут полезны [...]

Примечание 3. Для деталей с неудавшимся моделированием вы определите размер партии в чистом спросе с помощью предварительного размера партии канбан, который не прошел проверку, и компенсации. Почему? Потому что размер партии — это самая близкая величина, которая у вас есть для определения количества деталей, запущенных в производство. Вы выполняете компенсацию, чтобы показать самую близкую величину, [...]

Примечание 2. Уже запущенные в производство заказы (загрузка по заказам, которые должны быть готовы) не будут прибавляться в строку MRP «плановый выпуск заказа» для элементов с неудачным моделированием. Почему? Потому что полный спрос уже учтен в чистом спросе MRP. Когда мы моделируем, в расчет берется чистый спрос, который имеется в наличии в контейнерах, уже запушенных [...]

Примечание 1. Мы не сократили чистый спрос с помощью наличных запасов в канбан-контейнерах. Почему? Причиной дефицита запасов в рамках времени выполнения заказа обычно служит всплеск спроса (однократный большой спрос в рамках времени пополнения запасов). Этот подход не является обязательным, но обычно лучше сводить к минимуму степень планируемых вспомогательных запасов до тех пор, пока мы не [...]

Моделирование не получилось в рамках времени выполнения заказа
Если для любого варианта контейнера моделирование не имеет успеха в рамках времени выполнения заказа, оно останавливается и в качестве окончательного размера партии канбан принимается ее предварительный размер, а для вмешательства пользователя создается отчет об исключительных ситуациях (приложение Б).
Кроме того, учитывая специфический вариант контейнера, для элементов с несостоявшимся моделированием [...]

Релиз MRP для разукрупнения до уровня 2
Когда для всех элементов уровня 1, выпускаемых по системам MRP и канбан, проведены расчеты и моделирование, элементы планового выпуска заказов уровня 1 переходят в строку элементов общего спроса уровня 2 после перемножения количества на единицу времени, как представлено в табл. 3.5.
Расчеты уровня 2
Повторяется тот же процесс, что и для [...]

Внесение результатов моделирования в колонку MRP «плановый выпуск заказа»
Поскольку один из элементов системы канбан — деталь № 72 — пройден, программа моделирования канбан будет брать из колонки «смоделированный запуск» (для попытки моделирования № 2) время и количество того, что будет запущено в производство (например, 146 — 01.11.07, 146 — 05.11.07 и т.д.), и помещать их [...]

Программа в этой точке будет моделировать запуск в производство для пустого контейнера КВ1 в колонке «смоделированный запуск» для 132 деталей, которые являются проверяемым предварительным размером партии канбан (двойные контейнеры запускаются в производство, когда они пусты). Моделирование затем будет использовать количество неудовлетворенного спроса в 55 шт. из КВ2, оставляя 5 деталей в КВ2. На 2 ноября [...]

Пользователь задал моделирование канбан таким образом, чтобы получить 10 производственных дней из намеченной MRP чистой потребности (с 1 по 14 ноября 2007 г.). Программа сложит чистый спрос, который равен 655 шт., а затем разделит на количество производственных дней (10). Средняя дневная потребность в 66 деталей умножается на сумму однодневного пополнения и однодневного резервного запаса: (средняя [...]

Моделирование канбан, уровень 1
Когда MRP переходит от общего спроса к чистому для элементов уровня 1, изготавливаемых по системе MRP, и компенсирует их в последовательности планового выпуска заказа, она после этого осуществляет переход от общего спроса к чистому для элементов, производимых по системе канбан. В этом случае система базируется на том, что имеется в разряде неопределенных [...]

Компоненты, изготавливаемые по системе канбан. Для этих изделий программа MRP для перевода общей потребности в чистую использует только изделия в неопределенном запасе. Запас изделий, находящийся в наличии, т.е. оставшихся в контейнерах, при этом не учитывается, но используется в процедурах имитационного моделирования. Почему? Чтобы ответить на этот вопрос, обратимся к табл. 3.3 и рассмотрим данные, относящиеся [...]

MRP-компоненты. Прежде всего программа добавляет к запасу компонентов в наличии, находящемуся в точке их использования, количество изделий, находящихся в неопределенном запасе. В рассматриваемом примере суммарный запас деталей № 75 в наличии составляет 273 шт. С учетом этого запаса и времени, необходимого на изготовление компонентов, программа MRP рассчитывает дневные плановые заказы на них точно так же, [...]

Процесс разукрупнения продукции с помощью программы MRP: уровень 1
До того как приступать к преобразованию общих потребностей в составных частях этого уровня для сборки конечной продукции в чистой потребности, необходимо определить, какие компоненты изготавливаются под управлением программы MRP, а какие — по системе канбан. Для подобной классификации в системе используют специальные кодовые обозначения компонентов или иные [...]

MRP непосредственно преобразует общую потребность в изделиях 91А в чистую потребность в них, после чего, с учетом времени исполнения заказа на изделия этого наименования (в нашем случае — 3 дня), преобразует чистую потребность в план заказов на изготовление этих изделий. При этом также учитывают заказы, перешедшие с предыдущего месяца (PD). После того как программа сформирует [...]

Примечание. Под точками удержания понимают промежуточные точки обработки на различных участках производственного процесса, в которых материалы извлекают из запаса в наличии и используют для частичной сборки изделий вышестоящего уровня разукрупнения. При этом соответствующие наименования и количество извлеченных материалов переходят в разряд неопределенных запасов (limbo inventory), т.е. материалов, потребленных в ходе производства, но использование которых еще [...]

• План-график производства продукции. Этот план-график сглажен, чтобы наилучшим образом использовать производственные возможности предприятия. При его составлении были использованы прогнозы спроса на продукцию, имеющиеся заказы, производительность оборудования и наличные запасы материалов и готовой продукции. При составлении плана-графика в MRP не идут по пути сокращения объемов производства от максимума к минимуму (поскольку в нем уже учтены наличные [...]

Представим, к примеру, случай, когда детали, изготавливаемые по системе 4RP или канбан, поступают на участок изготовления компонентов более высоко-:о уровня разукрупнения, работающий по системе канбан, при которой объем сказов составляет более одного контейнера взамен израсходованного. В этом .лучае необходимо знать время запуска процесса изготовления компонентов верхнего уровня и “уметь так рассчитать размеры партий деталей, изготавливаемых [...]

Применение метода 1
Условия, характеризуемые наличием всех перечисленных факторов, являются достаточно распространенными и могут вызывать затруднение у практиков, вооруженных лишь упрощенным примером расчета размеров канбан-партий компонентов продукции, состоящей из деталей трех наименований. Методика синхронизированного разукрупнения предназначена для преодоления четырех основных проблем:
1. Для каждого планового периода всякий раз приходится заново пересчитывать размеры партий деталей сотен и тысяч наименований. [...]

Метод канбан 1. Синхронизированное разукрупнение (Synchronized Explosion™)
Эта методика заключается в одновременном применении MRP для одной части изделий и системы канбан — для другой.
Факторы, определяющие выбор метода 1:
• производственный план-график в некоторой степени определяет размеры партий;
• спецификация материалов имеет несколько уровней разукрупнения;
• на предприятии одновременно применяются системы MRP и канбан при изготовлении (закупках) компонентов;
• номенклатура компонентов конечной продукции содержит сотни [...]

Задача расчета размеров канбан-партий выходит далеко за пределы простого применения тех или иных формул. Способы расчета определяются многими факторами: количеством наименований деталей в конечной продукции, взаимной увязкой системы управления ресурсами (MRP) и канбан при управлении изготовлением компонентов и деталей, линейностью ожидаемого спроса, количеством уровней разукрупнения в спецификации материалов, пригодностью производственного оборудования к минимизации размеров партий [...]

Время пополнения запаса и размер резервного запаса измеряются в днях или в долях дня. Размер канбан-партий определяет выражение в числителе формулы. Эта величина должна быть такой, чтобы поддерживать непрерывность производственного процесса с момента запуска изготовления очередной партии заготовок или комплектующих до ее поступления на место использования. Если применяется несколько контейнеров для доставки и хранения заготовок, [...]