Бизнес планирование

О РАБОТЕ ДИСТРИБЬЮТОРСКИХ ЦЕНТРОВ КОМПАНИИ
Для тех предприятий, которые обслуживают клиентов с помощью дистрибьюторских центров, наличие высокоэффективного производства и базы снабжения имеет небольшое значение, если в наличии нет соответствующего количества конечной продукции для удовлетворения потребительского спроса.
ТИПИЧНЫЕ ПРОБЛЕМЫ
Дистрибьюторские центры компании, сталкиваясь с проблемами, будут иметь низкие объемы продаж наряду с большими запасами, высокими издержками на транспортировку грузов [...]

СРОК ПОПОЛНЕНИЯ ЗАПАСОВ ЗАКУПАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ
Срок пополнения запасов закупаемой продукции — это суммарное количество времени на передачу сигнала о необходимости пополнения запасов, их получение и доставку в точку использования. Этот срок включает следующие элементы:
• Производитель задерживает выдачу сигнала на запуск канбан. Точки вычитания в рабочих ячейках производителя разнесены на 1 ч. Это оказывает влияние в случае варианта [...]

СРОК ПОПОЛНЕНИЯ ЗАПАСОВ ПРОИЗВОДСТВОМ
Срок пополнения запасов производством — это суммарное количество времени на передачу производителю сигнала о необходимости пополнения запасов и доставку их в точку использования. Он включает следующие элементы:
• Производитель задерживает выдачу сигнала на запуск канбан в производство. Например, точки вычитания в рабочих ячейках, использующих одни и те же детали, разнесены на 1 ч, а [...]

Отчеты о запуске канбан в производство для сдвоенного и строенного контейнеров
В данном отчете по моделированию имеется следующая информация: оба контейнера находятся на предприятии, и ожидается дефицит запасов. Почему? Потому что ничего не заказано. Этот отчет информирует пользователя о том, что оба контейнера находятся на предприятии, а общих наличных запасов недостаточно для предотвращения дефицита запасов. Он [...]

Отчет об исключительных ситуациях для сдвоенного и строенного контейнеров
Для данных вариантов контейнеров используются одна и та же программа моделирования и отчет об исключительных ситуациях. По варианту строенного контейнера можно отметить, что внутри предприятия никогда не используется больше двух контейнеров. Имеется два отчета об исключительных ситуациях для сдвоенного или строенного контейнеров.

Отчет об исключительных ситуациях для одиночного контейнера
Данный отчет об исключительных ситуациях используется для вариантов одиночного дискретного и одиночного полного контейнеров (табл. Б4). Он отражает возникшую ситуацию, при которой на 01.11.07 имеется спрос на 400 ООО деталей, а в наличии только 120 000 деталей.

ОТЧЕТ ОБ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНЫХ СИТУАЦИЯХ ПРИ МОДЕЛИРОВАНИИ
Отчет об исключительных ситуациях сигнализирует пользователю о том, что если в процессе выполнения заказа возникает дефицит для каждого из вариантов канбан-контейнеров. Это очень важно, поскольку потенциальный дефицит можно предотвратить, немедленно предприняв надлежащие действия. Отчеты об исключительных ситуациях рассматриваются для каждого варианта контейнера.

Вычитание контейнеров
Система получает данные MRP и требуемые поля, а затем вводит их в программу моделирования. Программа располагает информацией, что имеется шесть контейнеров (см. информацию по старому количеству контейнеров в отчете, которые все еще в силе), в наличии есть 200 деталей при стандартном размере контейнера в 50 деталей (кратное количество) и 100 деталей были введены в [...]

Добавление контейнеров
Система получает данные MRP и требуемые поля, а затем вводит их в программу моделирования. Программа располагает информацией о наличии четырех контейнеров (см. информацию по старому количеству контейнеров в отчете, которое все еще в силе) и 210 деталей при стандартном размере контейнера в 75 деталей (кратное количество), а 150 деталей были введены в программу как [...]

Моделирование для нескольких контейнеров
Хотя вариант нескольких контейнеров проходит моделирование, отчет по нему не составляется. Иными словами, некоторые наименования деталей могут размещаться в десятках, даже сотнях контейнеров. Ниже мы разъясняем, как выполнить моделирование. Для этого рассматривается два примера. В первом приводится ситуация, когда предварительный размер канбан-партий больше, при этом от программы требуется добавить некоторое количество контейнеров. [...]

Моделирование для одиночного дискретного контейнера
Когда сумма наличных и заказанных деталей становится меньше размера канбан-партий, для этой разницы происходит запуск в производство канбан-заказа. Например, если размер канбан-партий составляет 100 деталей, а в наличии имеется 70 деталей и 20 деталей заказано, то разница в 10 деталей будет запущена в производство. Моделирование для одиночного дискретного контейнера представлено в [...]

МОДЕЛИРОВАНИЕ
Программы моделирования используются для расчета размеров канбан-партий, их проверки по сравнению с прогнозируемым спросом для гарантии отсутствия дефицита запасов и определения количества и периодов времени, когда канбан будет запускаться в производство по номеру деталей. Для каждого варианта канбан-кон-тейнера существует программа моделирования. Ниже рассмотрены способы моделирования для одиночного дискретного контейнера и нескольких контейнеров.

РАСЧЕТ РАЗМЕРОВ КАНБАН-ПАРТИИ
ПРОМЕЖУТОК ВРЕМЕНИ, ТРЕБУЕМЫЙ ДЛЯ РАСЧЕТА РАЗМЕРОВ КАНБАН-ПАРТИИ
Это минимальный промежуток времени, который должен быть использован при сборе информации об ожидаемом спросе для расчета размеров канбан-партии. Он вычисляется с учетом максимального срока пополнения запасов и частоты планирования. Например, на рис. Б1 видно, что максимальный срок пополнения запасов по одному из изделий составляет две недели. Промежуток [...]

СГЛАЖИВАНИЕ НАГРУЗКИ
Сглаживание нагрузки — это метод разработки ежедневного графика производства, сглаживающего пики в общем количестве конечной продукции, которая должна выпускаться каждый день. Например, если запланировано выпустить 4800 изделий модели 51 А, 2400 — модели 51В и 1600 — модели 51С в месяц (состоящий из 20 рабочих дней), мы сможем определить объем продукции, выпускаемой ежедневно, разделив [...]

ПЛАНИРОВАНИЕ КОНЕЧНОЙ СБОРКИ
ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПЛАН-ГРАФИК
Генеральный производственный план-график отображает готовые изделия по периоду времени и количеству, которое вы планируете изготовить. Он состоит из текущих и прогнозируемых заказов, находящихся в пределах ограничений мощности.

Система требует поддержки со стороны высшего руководства, поскольку для приобретения контейнеров, стеллажей и других необходимых элементов нужны авансовые капиталовложения. Для получения финансирования нужно обосновать намечаемые действия, которые должны учитываться в анализе выгодности затрат. Маловероятно, что вы преуспеете, занимаясь разработкой и внедрением системы самостоятельно (или через собственные службы), поскольку канбан оказывает влияние на все подразделения. Вне [...]

РЕАЛИЗОВАТЬ ПРОЕКТ ДЛЯ БАЗЫ СНАБЖЕНИЯ
Когда характер производственного спроса сглажен, можно вводить в систему базу снабжения. Перед этим вы уже должны знать:
• ожидаемый уровень качества, своевременность поставок и ожидаемый уровень выполнения поданных (полностью полученных) заказов;
• кто оплачивает стоимость контейнеров;
• кто оплачивает затраты на транспортировку пустых контейнеров;
• какую методику вы будете использовать и какова частота получения поставщиками своих запущенных в производство [...]

РЕАЛИЗОВАТЬ ПРОЕКТ НА ПРОИЗВОДСТВЕ
После того как дистрибьюторские центры компании поставлены под контроль, следующей областью введения в систему является производство. Начните с выравнивания производства. Если вы не сделаете этого, то создадите нелинейный характер спроса на предприятии и базе снабжения, что приведет к высокому уровню резервных запасов и дефициту. После того как верхний уровень конструкции линеаризован, вводите [...]

ВВЕСТИ В СИСТЕМУ ДИСТРИБЬЮТОРСКИЕ ЦЕНТРЫ КОМПАНИИ (ЕСЛИ ЭТО ВОЗМОЖНО)
Дистрибьюторские центры должны быть правильно созданы, чтобы свести к минимуму медленно движущиеся и устаревшие запасы в целях недопущения непредсказуемого спроса, созданного по собственной вине, и улучшить время реагирования цепочки поставок. Если производство работает исходя из потребностей дистрибьюторских центров, то до внедрения системы канбан на производстве необходимо сделать [...]

Основные замечания
1. Определение размеров резервных запасов для каждой детали лучше наличия одного размера резервного запаса для всего ассортимента деталей. Например, для подхода 1 в качестве канбан может использоваться 24 наименования деталей с однодневным резервным запасом и плановое сокращение запасов составляет 1,2 млн долл., в то время как для подхода 2 в системе канбан может использоваться 27 [...]

Подход 2. Определение размера резервного запаса для каждой детали
В этом случае применяется тот же сплошной файл информации ASCII, что и в подходе 1. В процессе моделирования используется формат, представленный в табл. 8.2—8.5, однако применяется он по-другому. Программа будет рассчитывать размер канбан-партии, используя нулевой резервный запас, запускать моделирование, и, если оно не проходит для какой-либо детали, [...]

Основные замечания
1. Некоторые предприятия-производители являются очень большими, им уделяется наибольшее внимание со стороны базы снабжения, которая расположена в нескольких милях от предприятия, и они предпочитают использовать один размер резервного запаса для всех канбан-деталей. По опыту можно сказать, что лучший метод определения размера резервного запаса для каждой отдельной детали основан на ее собственном уникальном характере спроса. Обычно [...]

Часть вторая
Используется тот же самый сплошной файл ASCII. Однако программа запрашивает размер резервного запаса, который вы рассматриваете (например однодневный). При его внесении выполняется моделирование и обеспечиваются следующие позиции.
• Представлено подробное моделирование для всех деталей, для которых оно состоялось или не прошло. Обратите внимание на колонку конечных запасов с правой стороны таблицы моделирования. Это количество представляет собой [...]